Ang silica refractory brick kay acid refractory ug adunay maayo nga acid slag erosion resistance. Slica tisa refractoriness ubos sa load mao ang ngadto sa 1640 ~ 1690 ℃, dayag inisyal nga softening temperatura mao ang 1620 ~ 1670 ℃ ug tinuod nga Densidad mao ang 2.35g/cm3. Ang Silicon fire brick mahimong mag-alagad sa taas nga temperatura alang sa taas nga termino ug magpadayon sa kalig-on sa gidaghanon nga walay pagbag-o. Ang Silicon reractory brick adunay sobra sa 94% nga SiO2 content. Ang silicate nga tisa adunay labaw nga taas nga kalig-on sa temperatura ug ubos nga thermal shock resistance. Ang silicate fire brick gihimo sa natural nga silica ore isip hilaw nga materyales, gidugang ang angay nga mineralizer aron mapalambo ang quartz sa berde nga lawas nga nausab ngadto sa tridymite ug hinayhinay nga gipabuto pinaagi sa temperatura nga 1350 ~ 1430 ℃ sa pagkunhod sa atmospera. Kung init hangtod sa 1450 ℃, adunay 1.5 ~ 2.2% sa kinatibuk-ang pagpalapad sa volume. Kini nga pagkahuman sa pagpalapad maghimo sa joint-cutting nga selyado ug masiguro nga ang pagtukod magpadayon sa usa ka maayo nga air impermeability ug kusog sa istruktura.
Silicon fire block mao ang usa ka refractory tisa nga silica sulod mao ang labaw pa kay sa 93%, 50% -80% sa tridymite, 10% -30% sa cristobalite, quartz ug bildo nga bahin, mahitungod sa 5% -15%. Ang mineralogical nga komposisyon sa silicate nga tisa kasagaran nga scale quartz ug quartz, ingon man usa ka gamay nga kantidad sa quartz ug vitreous. Scale quartz, quartzite quartz ug residual quartz kausaban kaayo sa gidaghanon tungod sa kausaban sa kristal nga porma sa ubos nga temperatura, mao nga ang thermal kalig-on sa silicate refractory tisa mao ang kabus sa ubos nga temperatura. Sa proseso sa paggamit, ubos sa 800 ℃ sa hinay pagpainit ug makapabugnaw, aron sa paglikay sa mga liki. Busa kinahanglan nga dili ubos sa 800 ℃ temperatura paglukso sa tapahan.
Ang silicate fire brick gihimo gikan sa quartzite nga adunay gamay nga kantidad sa mineralizing agent. Kung gisunog sa taas nga temperatura, ang komposisyon sa mineral nga silica refractory bricks gilangkuban sa scale quartz, quartzite quartz, baso ug uban pang komplikado nga mga tisyu nga naporma sa taas nga temperatura, ug ang sulud sa AiO2 labaw pa sa 93%. Lakip sa mas maayo nga gipabuto nga silica nga mga tisa, ang sulod sa scale quartz mao ang pinakataas, nga nagkantidad sa 50% ~ 80%. sunod nga si cristobalit, nagkantidad lang ug 10% hangtod 30%. Ang sulod sa quartz ug bildo nga bahin nag-usab-usab tali sa 5% ug 15%
Item/Indeks | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2% | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Daghang Densidad g/cm3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
Bugnaw nga Pagdugmok Kusog Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.2Mpa Refractoriness Ubos sa Load T0.6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Permanenteng Linear nga Pagbag-o Sa Pagpainit Pag-usab% 1450 ℃ * 2h | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20 ~ 1000 ℃ Thermal Pagpalapad 10 ~ 6 / ℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Thermal Conductivity (w/m*k) 350 ℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
Ang silica fire brick kasagarang gigamit isip refractory nga materyales alang sa protective wall sa coking chamber ug combustor sa coke oven, regenerative chamber ug slag pocket sa steelmaking open-hearth furnace, soaking pit furnace ug glass melting furnace, ug uban pang gibug-aton nga lugar ug ibabaw sa seramik. pagpabuto kiln. Ang silicate nga mga tisa mahimo usab nga gamiton alang sa gibug-aton nga lugar sa taas nga temperatura ug ibabaw sa acid open hearth furnace.